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常见的几种混合机类型
发布时间：2016-09-12浏览次数：681
混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建村、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。
粉体混合设备的种类繁多，本文主要就机械混合设备中目前中国市场上常用设备作分析。
1、双运动混合机
优点:
①超精细混合做到颗粒与颗粒之同均匀。
②可以解决轻重粉、超细粉的混合难题。
③匀速运转省时、省电，采用卧式结构装得多。
④匀速运转对粉体的原貌损伤小。
⑤混合时没有物料死角。
⑥双运动混合机可以做成大型合机，如7000升混合机。
缺点:暂时没有发现该设备的明显缺点。
2、三维混合机(重力对流扩款型混合)
优点:
①多维空间运动能使物料宏观充分混合均匀。
②混合过程中无离心力作用。
③混合无死角。
缺点:
①微观上不易做到精细化混合。
②粉体动能过大，超轻粉、超细粉易漂浮不易混入主体粉。
③混合时间长、耗电多、装载率低。
④运转加速度大，有断轴不良记录，因安全问题设备不易做大。
⑤设备不易做超过1000升的大设备。
3、V型混合机
优点:
①混合时没有物料死角。
②当混合粉体流动性好、物性相近似时，可以得到较好的混合效果。
缺点:
①微观上粉体不易充分混合均匀
②超细粉、超轻粉不易混合入主体粉。
③有重力举升运动，所以耗电量高。
④有抛砸运动，会破坏粉体形状
4、单锥双螺旋混合机
优点:
①结构简单，可易做大型机。
②对热敏性物料不会产生过热现象。
③可以加喷雾装置和加热。
缺点:
①混合时间长，效率低。
②设备高度太高。同样混合容量，双螺旋设备要求高度是其他设备两倍，甚
至更高。
③设备底部有物料死角，需要中途部分出料对底部物料反复混合，避免死角。
5、槽式螺带混合机
优点:
①装载系数大、设备占地面积小。
②内有剪切桨叶可以达到微观处均匀混合。
③根据产里需求设备可做大型机，价格相对其他混合机比较便宜。
缺点:
①料桶固定不动会存在物料死角。
②设备启动载荷特别大，满载荷启动困难，费时费电。
③出料有残留。
6、卧式无重力混合机
优点:
①速度快、混合效率高、可密封操作，经济环保。
②可添加飞刀，实现对带纤维物料的混合。
③大开门出料方式，出料时间短，卸料干净，结构紧奏。
缺点:
①不能解决物料比重悬殊的混合难题。
②在混合过程中容易有混合死角。
③在混合过程中容易损伤粉体的颗粒形状。
粉体混合设备的种类繁多，本文主要就机械混合设备中目前中国市场上常用设备作分析。
1、双运动混合机
优点:
①超精细混合做到颗粒与颗粒之同均匀。
②可以解决轻重粉、超细粉的混合难题。
③匀速运转省时、省电，采用卧式结构装得多。
④匀速运转对粉体的原貌损伤小。
⑤混合时没有物料死角。
⑥双运动混合机可以做成大型合机，如7000升混合机。
缺点:暂时没有发现该设备的明显缺点。
2、三维混合机(重力对流扩款型混合)
优点:
①多维空间运动能使物料宏观充分混合均匀。
②混合过程中无离心力作用。
③混合无死角。
缺点:
①微观上不易做到精细化混合。
②粉体动能过大，超轻粉、超细粉易漂浮不易混入主体粉。
③混合时间长、耗电多、装载率低。
④运转加速度大，有断轴不良记录，因安全问题设备不易做大。
⑤设备不易做超过1000升的大设备。
3、V型混合机
优点:
①混合时没有物料死角。
②当混合粉体流动性好、物性相近似时，可以得到较好的混合效果。
缺点:
①微观上粉体不易充分混合均匀
②超细粉、超轻粉不易混合入主体粉。
③有重力举升运动，所以耗电量高。
④有抛砸运动，会破坏粉体形状
4、单锥双螺旋混合机
优点:
①结构简单，可易做大型机。
②对热敏性物料不会产生过热现象。
③可以加喷雾装置和加热。
缺点:
①混合时间长，效率低。
②设备高度太高。同样混合容量，双螺旋设备要求高度是其他设备两倍，甚
至更高。
③设备底部有物料死角，需要中途部分出料对底部物料反复混合，避免死角。
5、槽式螺带混合机
优点:
①装载系数大、设备占地面积小。
②内有剪切桨叶可以达到微观处均匀混合。
③根据产里需求设备可做大型机，价格相对其他混合机比较便宜。
缺点:
①料桶固定不动会存在物料死角。
②设备启动载荷特别大，满载荷启动困难，费时费电。
③出料有残留。
6、卧式无重力混合机
优点:
①速度快、混合效率高、可密封操作，经济环保。
②可添加飞刀，实现对带纤维物料的混合。
③大开门出料方式，出料时间短，卸料干净，结构紧奏。
缺点:
①不能解决物料比重悬殊的混合难题。
②在混合过程中容易有混合死角。
③在混合过程中容易损伤粉体的颗粒形状。
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